самодельный станок с ЧПУ, отзывы duxe.ru

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » самодельный станок с ЧПУ, отзывы duxe.ru » наши станки » фото самодельных станков с чпу


фото самодельных станков с чпу

Сообщений 61 страница 90 из 209

61

полностью запустил 30 марта фрезерует по текстолита со скорость 1 мм/с прорисовка от 3 до 5 мм\с класс точности примерно 0,1. калибровал при помощи опто пары и швейной иглы.
http://dvusrachek.ifolder.ru/5952743

Отредактировано ruz_and (2008-03-31 09:37:20)

0

62

http://i001.radikal.ru/0803/19/2fe3b2941b35.jpg;

http://i049.radikal.ru/0803/0c/d29ff4fd1d80.jpg

Дата на фотоаппарате не настроена снимки сделаны 30 марта 2008 года
жду критику

Отредактировано ruz_and (2008-04-09 11:13:31)

0

63

А мне что-то даже стыдно стало свое извращение выкладывать :confused:

+1

64

RoBinZon
Ну и зря ,мне еще до сих пор нечего людям показать :dontknow:

0

65

Трудоголик

А как бы взглянуть на фото станочка
с направляющими от печатных машинок?
:writing:

0

66

http://i032.radikal.ru/0804/53/55d0c78b22ac.jpg;

http://i032.radikal.ru/0804/b2/f1118e1aa40f.jpg

Вот сделал к станку самодельные кабеле укладчики и поставил кулера и радиаторы на движки.

Отредактировано ruz_and (2008-04-09 11:11:48)

0

67

Дорогие друзья !

В выходные выложу фотографии узлов своего извращения, только сильно не критикуйте  :confused:

+1

68

ruz_and написал(а):

Вот сделал к станку самодельные кабеле укладчики и поставил кулера и радиаторы на движки.

Если можно, по-подробнее о кабелеукладчиках. Тоже себе такие хочу. Из чего их можно сделать?

0

69

я сделал их из кабель каналов 16х16 размер одного звена 30 мм. чуть позже выложу чертеж.

0

70

Вырезаются звенья потом из них собирается цепочка. Для крепления я использовал скобы от степлера разрезанные на 2 части.
http://i033.radikal.ru/0804/1c/826843f861fd.jpg
серые участки удаляются.
красными линиями показана лина отреза

Отредактировано ruz_and (2008-04-08 07:54:31)

0

71

вот технология соединения звеньев хотя каждый может соединять по свойму

http://i020.radikal.ru/0804/17/14e1222fd37c.jpg

Отредактировано ruz_and (2008-04-08 15:18:27)

0

72

Smenton написал(а):

Трудоголик
А как бы взглянуть на фото станочка
с направляющими от печатных машинок?

НА первой странице темы, сообщение 6. ТАм же ссылка на материал по их изготовлению.

0

73

нашел сайт о самодельных станочках с ЧПУ http://www.cnc.info.pl, там столько конструкций - закачаешся...

0

74

Мой станочек который сейчас в стадии изготовления.
ход 220х300х100

Отредактировано bezumnyy (2008-04-22 20:08:29)

0

75

Это моё :) Думаю на следуюший недели закончу!

0

76

Это то, что уже есть (первый рисунок). Но большие люфты в направляющих, паре винт/гайка и подшипниках шпинделя вынудили делать новый станок (второй рисунок). Правду говорят - ленивый двараза делает :rofl:

увеличить

увеличить

Отредактировано UR3VCD (2008-05-26 15:05:45)

0

77

имел в виду http://www.gnom-cnc.narod.ru/main_photo.html ?
тока на него заказы вроде как не принимаются, очередь.

0

78

Вот пробую выложить фото своего станочка ну и первые пробы фрезеровки
http://i035.radikal.ru/0806/b3/2114a24cc709.jpg
http://i032.radikal.ru/0806/e6/c86d4246cd43.jpg

От идеи до создания  - 9мес.  Правда еще нужны некоторые доработки (кнопку останова купить и поставить нормальную, закрыть винт по Х.....и еще куча мелочи.) , но уже он вполне работоспособен. Провода сбоку - это Четвертая координата и 2 релюхи для включения шпинделя и еще чего (просто смотал).
Покупные - контроллер 3000руб на 4 оси и гибкий вал от проксона (зараза дорогой 1600руб, но цанги в наборе ничего)
Доноры - принтеры различных марок + один ксерокс(от него все 3движка)
Винт метрический 10мм но с бронзовой разрезной гайкой и пара радиальноупорных подшипников.
Зазоры минимальные потому как использовал каретки от принтеров (правда с большой переделкой). По игрику каретка самопал  - запресовал втулки в трубки (сталь, точил токарь), затем пол дня разверткой игрался - но своего добился .
Геморой начинается когда начнешь все это собирать. Малейший перекос и каретки как мертвые. На подгонку и определение перекосов , тратится не мало времени.

По гравировке - вверху алюминий, ниже вроде текстолит. Готовил в Арткаме, потом Мач3. Ну и по 3 часа работы станка для первых деталей.

Через 4 дня в ОТПУСК. Вот и не успел "наиграться" станком.

0

79

Солидная вещь!

0

80

Трудоголик написал(а):

Солидная вещь!

Для себя делал!
Вроде все легкое а на 15Кг массы тянет.
Еще пару - тройку  дней готов ответить на вопросы, потом в отпуск.

0

81

sleep написал(а):

Геморой начинается когда начнешь все это собирать. Малейший перекос и каретки как мертвые. На подгонку и определение перекосов , тратится не мало времени.

Вот - это самая большая проблема!!! Когда начинаешь собирать, а все равно гдето есть перекисики, неточности и т.п. Кроме тогу лично я столкнулся с проблеммой - хлипкость конструкции. Как не затягивал я винты, как не старался все сделать жестко - но отдельные свинчинные между собой детали постоянно наравят сместится, и привет люфтам и перекосам :tired:

Чуть позже пофотаю свое последнее "чудо" и выложу фотки. Вот только надо разобраться с креплением шпинделя, хомутами на резиновых втулках и уравновешивающими пружинами для оси Z.
А потом буду думать, как на ходовые винты поставить хотябы по одному упорному подшипнику и сделать тогда нормальные муфты на ШД.

0

82

Давно уже собирался поделиться радостью от сборки своего первого самодельного станка с чпу да все не доходили руки .То одно ,то другое ,как всегда времени нет .Уже второй станок практически готов ,а первый только слегка упомянул (сообщение N17 этой ветки) .В общем посмотрите сами  ,пару десятков фотографий и краткое описание всего процесса изготовления лежат здесь  - http://cncfiles.sk6.ru/download.php?id=13 ,"зеркальная" ссылка - http://slil.ru/25934891 .Архив 2 Мб ,ссылка будет удалена через месяц после последнего скачивания .

С уважением Алексей aka Aleksbell .

увеличить

Отредактировано Aleksbell (2008-09-28 22:50:05)

0

83

Алексей,НЕТ СЛОВ!!!! :cool:  :cool:  :cool: Нет,есть одно - ЗАМЕЧАТЕЛЬНО!!!

0

84

Расскажи как ты сверлил направляющие от принтера. Я думал что они каленные.

Подробней можно фото подшипников по направляющим?

0

85

2 Aleksbell
Какие движки (их параметры) ты использовал???

0

86

skryga

Он же пишит что от принтера.

0

87

Ermak написал(а):

Расскажи как ты сверлил направляющие от принтера. Я думал что они каленные.

Я тоже сначала думал что направляющие каленые но проверив напильником понял что ошибался ."Зарядил" на токарный станок ,аккуратно поджал кулачки чтоб не оставить вмятин на поверхности и просверлил .Судя по тому как происходило сверление сталь этих направляющих скорее близка по составу к нашей Ст35 .Кстати если нет возможности достать направляющие из принтера поищите на заводах "калибровку" - калиброванный прут диаметром от 8 мм до 40 мм (у нас в основном такая идет) ,она как-раз из "тридцать пятой" стали изготовлена .Имеет гладкую поверхность характерного зеленовато-серого цвета .

Ermak написал(а):

Подробней можно фото подшипников по направляющим?

увеличить

увеличить

Отредактировано Aleksbell (2008-06-27 22:43:51)

0

88

Благодарю за развернутый ответ.

0

89

Да нет за что .Обращайтесь .

0

90

Моё детеще сделанно из одного матричного принтера А3 (EPSON) и 5 дюймового дисковода... Процесс прост, всё разбирается и собиратся по своему...
Я оставил свои же направляющие, корпус, с платы управления использовал транзисторы, шаговые двигатели и разъёмы. С 5дюйм.. оставил направляющие, движок и корпус который порезал, обработал напильником и получилась Z координата.
Реально приобрел только 1м шпильки М6 (40р) остальное нашел (лежало как мусор)
Изготавливалось всё на одном дыхании для сверления печатных плат...

увеличить

увеличить

увеличить

увеличить

0


Вы здесь » самодельный станок с ЧПУ, отзывы duxe.ru » наши станки » фото самодельных станков с чпу