Как то в инете нашел статью" Как сделать действительно хорошую печатную плату"
Автор мне неизвестен, не сохранилось данных.
Вот фрагмент статьи о сверлении, возможно кому то пригодится.:
Сверление.

     Если в качестве основного материала вы используете FR-4, то вам понадобятся сверла, покрытые карбидом вольфрама - сверла из быстрорежущий сталей очень быстро изнашиваются, хотя сталь можно применять для сверления одиночных отверстий большого диаметра (больше 2 мм), т.к. сверла с напылением карбида вольфрама такого диаметра слишком дорогие. При сверлении отверстий диаметром меньше 1 мм, лучше использовать вертикальный станок, иначе ваши сверла будут быстро ломаться. Движение сверху вниз самое оптимальное с точки зрения нагрузки на инструмент. Карбидные сверла изготавливают с жестким хвостовиком (т.е. сверло точно соответствует диаметру отверстия), или с толстым (иногда называют "турбо") хвостовиком, имеющим стандартный размер (обычно 3.5 мм).
     При сверлении сверлами с карбидным напылением важно жестко закрепить ПП, т.к. сверло может при движении вверх вырвать фрагмент платы.
     Сверла маленьких диаметров обычно вставляются либо в цанговый патрон различных размеров, либо в трех кулачковый патрон - иногда 3-х кулачковый патрон является оптимальным вариантом. Для точного фиксирования, однако, это закрепление не подходит, и маленький размер сверла (меньше 1 мм) быстро делает желобки в зажимах, обеспечивающих хорошую фиксацию. Поэтому для сверл диаметром меньше 1 мм лучше использовать цанговый патрон. На всякий случай приобретите дополнительный набор, содержащий запасные цанги для каждого размера. Некоторые недорогие сверла производят с пластиковыми цангами - выбросите их и купите металлические.
     Для получения приемлемой точности необходимо правильно организовать рабочее место, т.е., во-первых, обеспечить освещение платы при сверлении. Для этого можно использовать 12 В галогеновую лампу (или 9В, чтобы уменьшить яркость) прикрепив ее на штативе для возможнности выбирать позицию (освещать правую сторону). Во-вторых, поднять рабочую поверхность примерно на 6" выше высоты стола, для лучшего визуального контроля процесса. Неплохо было бы удалить пыль (можно использовать обычный пылесос), но это не обязательно - случайное замыкание цепи пылевой частицей - это миф. Надо отметить, что пыль от стекловолокон, образующаяся при сверлении, очень колкая, и при попадании на кожу вызывает ее раздражение. И, наконец, при работе очень удобно пользоваться ножным включателем сверлильного станка, особенно при частой замене сверл.
     Типичные размеры отверстий:
• • Переходные отверстия - 0.8 мм и менее
• • Интегральная схема, резисторы и т.д. - 0.8 мм.
• • Большие диоды (1N4001) - 1.0 мм;
• • Контактные колодки, триммеры - от 1.2 до 1.5 мм;

     Старайтесь избегать отверстия диаметром менее 0.8 мм. Всегда держите не менее двух запасный сверл 0.8 мм, т.к. они всегда ломаются именно в тот момент, когда вам срочно надо сделать заказ. Сверла 1 мм и больше намного надежнее, хотя и для них неплохо бы иметь запасные. Когда вам надо изготовить две одинаковые платы, то для экономии времени их можно сверлить одновременно. При этом необходимо очень аккуратно сверлить отверстия в центре контактной площадки около каждого угла ПП, а для больших плат - отверстия, расположенные близко от центра. Итак, положите платы друг на друга и просверлите отверстия 0.8 мм в двух противоположных углах, затем, используя штифты как колышки, закрепите платы относительно друг друга.

Сорри, что шпиндель вкинул не в тот раздел  (Раздел наши станки).
Вот, чё я сегодня сотворил:

Покупал в чип и дипе давно в лахматом году ручную дремель....
возле шпинделя закругление переходит в треугольник - так что можно зажать аккуратно....
обороты от 1000 до 13000...

Сверлю пока руками.... при больших обборотах естественно легче....
на 13ти как в масло входит а при тыще ждать долго да и подача медленная.....

я использую двигатель от шуроповерта 14,2 V 4 А 8000 об/мин. для сверления и фрезировки текстолита хватает.

Сегодня нашел такую проблему : в качестве привода шпинделя использую ДП25-4-10 (10000 об/мин ,27В) с цанговым патроном на валу ,работал он у меня на 12В от компьютерного БП ,сверлил тонкий текстолит (1 мм) сверлом 1 мм .На днях перекинул плату этого БП внутрь корпуса станка для питания только шаговых двигателей и контроллера ,а на ДП25-4-10 решил подать 25В от отдельного транса тоже встроенного внутрь корпуса .И ,при сверлении отверстий по непонятной причине происходит незначительное судорожное подергивание всех шаговых двигателей ,в результате отверстия "уходят" от оси ,а глубина отверстий постепенно уменьшается ,на 12В такого не было .Может какие паразитные наводки возникают и как от них в таком случае избавиться ?

У меня в ручном станке стои двигатель от старого "электрополотенца"
для регулировки скорости использую 3 шкива
Но прочитав все написаное выше задумался как узнать обороты
на которых он сверлит?
если на двигателе нет шильдика

День добрый!
Решил вместо шпинделя движок ДПР-72 применить, жду когда токарь стакан под подшипники выточит.
Подскажите схемку регулировки оборотов с обратной связью по току. Вроде питание там 27В

Sm@rt - Спасибо за инфу

А мне схема из сообщения №52 кажеться сложной, хотя как говорят тиристоры греются меньше (неуверен).

Я буду собирать схему из http://www.coilgun.ru/exbb/topic.php?fo … mp;topic=5
Пробовал её повторять на макетке - работает. Контролировал форму импульсов на моторе - действительно под нагрузкой длительность импульсов возростает пости до полного заполнения. Но в реальности огромного прироста мощности на валу двигателя я не получил. Очевидно, что напряжения питания в 25В маловато. Думаю питать его от ключа шпинделя контроллера на L297+L298 напряжением около 35В.
Единственное чего не хвататет - это динамического торможения. В будущем планирую паралельно двигателю подключить ключ, который будет коротить его во время остановки для быстрого торможения.

Фотки, пока к сожалению телефоном, но кому что интересно - тот поймет.

Ребята, простите за назойливость, но скажем почему бы вместо R6  не поставить тот же ЦАП, просто кто чем занимаеться, мне скажем надо програмно регулировать скорость вращения шпинделя, станок работает в основном без моего участия.

UR3VCD > Почему сложная? Не сложнее из сообщения №55. Все что надо это подобрать номиналы резисторов.

sleep > ДПР-72 сколько сейчас стоит, если не секрет?