Направляющие из кареток печатных машинок, роликовые и шариковые.  Последняя модификация содержит по 10 шариков с каждой стороны. Шарики установлены в пластмассовом сепараторе той же длины, что и стандартные. Повысилась прочность и уменьшились люфты.

Отредактировано Трудоголик (2007-11-04 14:20:02)

Это печатные машинки "Башкирия"(последних выпусков) и "Уфа", они очень
распространены и очень легко приспосабливаются под наши задачи.
Другие тоже можно приспособить, сегодня сделаю фото и расскажу, как.

А что, похоже?  ))

Вот эскиз стола маленького станка, сделан из швеллера, дюралевой пластины и 4-х отрезков рельс.

И самый примитивный вариант стола станка получится, если закрепите
рельсы на плоской поверхности, например на письменном столе,
к столешнице станка прикрутите вторую пару рельс и между
ними положите сепаратор с шариками.
Винт подачи крепится в подшипниках, корпуса которых
прикручиваются к столу, гайка подачи крепится к столешнице станка,
это не даст столу постоянно соскакивать со своего рабочего положения.

Не забудьте два условия:
1. На нижних рельсах должны быть упоры, чтобы станок
не "разобрался"
2. Расстояние между шариками в сепараторе должно быть на 10-20 %
больше половины длины рельс, тогда центр тяжести всегда будет
находится между шариками.
 
Механическая прочность такого стола никакая, но рисовать рисунки и платы, 
а также сверлить небольшие отверстия хватит.

как я понял вы советуети изготовить станок по вашей схеме. попробую порадую сына подвижной столешнецей его письменого стола управляеиой программно,думаю будет прикольно! если серьезно, станок есть рабочая зона 500-500 пока ограничена размерами винтов, запустил новые L-1000мм д-18 шаг-2 трапеция. на счет механической прочности, поперечина станка выдерживает мой вес,а это без малого 102кг ,без видимых деформаций. в наладочном режими с программой HardControl не только рисует и сверлит НЕбольшие отверстия но и фрезерует алюминий фрезой д-8,5мм и сверлит д-12мм. у меня двигается инструмент,а не стол и центр тяжести роли не играет. и как правильно пишит Алексей проще и дешевле набрать подшипников, и жесткость и легкость хода да и пыли меньши боится,а линейные подшипники к грязи очень не равнодушны надо будет направляющие на всем протяжении защищать. как только Роман.В. подстроит свою программу под шд-5д будем работать уже по взрослому.

Александр вы говорите у вас движется инструмент, а не стол можно посмотреть конструкцию станка.

Роман. стоимость микроконтролера и логики есть разница? стоимость всех деталий,изготовления п- плат на заказ обошлось в 300р. да и дело не в логики ,с ключами надо думать все таки 9А на фазу при 12В.но это другая тема для обсуждения.

Втот еще два варианта самодельных направляющих.

Если можно то мне 3фотки закинь xxx-scorpion@narod.ru

"Скорпиону" отправил, а "ижатнику" не получается, через форму на форуме не нашел как прицепить файл, пошел на сайт, а меня там "пешеходом" обозвали, я и обиделся:)

А если серьезно, то надо делать раскрытие файла на форуме, не дело когда схемы и чертежи урезаются, а исходный файл посмотреть нельзя.
Или подскажите тупому как прицепить файло к письму на емайл(через форму на этом форуме)

Вот еще пара типов направляющих.
Для тех, кто плохо видит, разъясняю.
На одном фото две пары подшипников закреплены на угольниках и
опираются на вал, а на другом использован самодельный литой блок
в котором установлено 6 подшипников.
И там и там скорее всего подшипники усановлены на эксцентриковых болтах.

классные направляющие для небольшого станка это штоки от автомобильных стоек
кто не знает что такое стойки это скажем амортизатор усовершенствоанный .
так вот нашел 2 стойки задние от ваз 09, из штоков изготовил пока 2 направляющих сечением 14мм
правда они не очень длинные да 30 сантиметров только
металл очень прочный станок токарный с трудом эти штоки осилил