обычная ЕЕПРОМ ка на шине i2c  объемом 128 килобит  типа 24С128
пока для эспериментов этого объема хватает с значительным излишеством 
прикрепляю фото контроллера и силового драйвера (классический по схеме Романа )
для работы достаточно прошить файл бинарный в ЕЕПРОМ ку заранее подготовленный
с координатами, который я подготавливаю в программе SprintLayout и как говорится вуаля
н а фото все необходимое электронное " железо " не считая переделанного компового БП

Отредактировано stepmotor (2008-10-04 18:29:46)

не стану врать на счет компенсации
ну думаю что ее у меня нет (погрешности програмной ) разве что механическая
во всяком случае пока не задавался целью проверить .
Первоначально   я  просчитал вывел минимальный шаг смещения  в 0,01 мм,
реализовал это смещение на валу ШД, ну а дальше дело техники ( МК считает ).
сами смотрите если ШД работает в полушаге то 400 полушагов необходимо для смещения  в 1 мм.
итого 4 полушага равно смещению в 0.01 мм
возможно я вас не совсем понял ??
М еханическаяя погрешность безусловно имеется 
сами понимаете люфты, неточность изготовления , износ ходовой гайки .
Меня такая  точность пока вполне устраивает

Отредактировано stepmotor (2008-10-05 13:21:48)

а на фига вам 500 дырок на одной линии, я таких микросхем как и плат еще не встречал, ну максимум 50 на одной линии и то при очень серьезной плате например от телевизора если повторять полностью (иногда необходимо при ремонте если телик торкнули оп пол) 

_______________________________________
не верь всему что видиш ибо глаза твои тебе врут, цвета не существует это всеволиш воображение мозга.
(научный факт)

Как сказал один поэт "Есть много друг Горацио на свете, что и не снилось нашим мудрецам" 
Для меня обычной обработкой считается 15-20 тысяч точек на площади 200х240 мм. Максимум было 76 тысяч на листе А2 и почти сутки работы станка. И набегающая погрешность способна запороть всю работу. Хорошо, что VRI-CNC имеет нормальный алгоритм компенсации набегающей погрешности и абсолютную погрешность не более 1 шага двигателя в любой точке пространства при любом количестве отверстий.
Дело в том, что если возникает набегающая погрешность, то она к концу обработки будет только увеличиваться, а если у тебя "рисунок" построен так, что после обработки N-ной площади инструмент должен пройти снова по тем же местам, где уже был,
то точно в эти места он уже не вернется, несмотря на то, что программой эти точки расчитаны точно.

ТЫ же старик в форуме, должен помнить. Вот здесь в 34 сообщении 27800 точек.
И если бы была набегающая погрешность, то мои усы были бы на лбу
ВЫЖИГАНИЕ ПО ДЕРЕВУ.

Так и сверление и выжигание точечным режимом, кроме скоростей ничем не отличаются, даже исходный файл идет одного формата, .drl

я когда моторчком вручную сверлил постоянно повторно проходил все отверстия сверлом в пару тройку больше диаметром от изначального . ттАким образом снимал фаску поверх отверстия, получается намного красивее плата, и детальки легче садятся в гнездо , думаю и в моем аппарате режим  повторного сверления на неполную глубину выполнить