Одна баня, это СТОП!

Тогда получается - угнали стол в самый конец (до сработки концевиков) и выключили фрезер (актуально для оси Z). А когда включили , то он думает что пришел в 0 - находясь при этом на другом конце? И тогда вал движка крутим руками  - потому как прога должна запретить идти... ну сами понимаете. А на вашем пром станке концевики есть? Если да, то как сделано?Не буду спорить. Если один пин, это критично - делаем на 3х пинах. Если же не кретично - лучше со стопом и этот стоп еще цепляем на конец 3х осей.
Есть у меня контроллер степ/дир и пинов вполне хватило : на 4 оси + 5концевиков + 2 управляемые релюхи.

Отредактировано sleep (2008-02-04 21:07:00)

Тогда получается - угнали стол в самый конец (до сработки концевиков) и выключили фрезер (актуально для оси Z). А когда включили , то он думает что пришел в 0 - находясь при этом на другом конце?

Вот из этого и следует что концевики не запараллелены (как вы предлагаете). Я остаюсь при своем мнении. Каждый поступает по своему.

Мысль? Ну наверное получить прогу нахаляву? Тех денег которые вы просите мне не жалко (отзывы хорошие), если подарите - не откажусь (где качнуть хоть новую демку чтобы глянуть). А вот со станком у меня пока туговато, но мысли работают нормально. Все получилось практически как я и хотел. Может есть смысл - мах всех очей (3 конечника в паралель) и варийный стоп (красная кнопка) объединить используя один пин. В принципе уход за габарит это тоже авария. Вроде подводных камней не вижу.

По поводу концевиков.
Имею опыт использования станка CNC более двух лет.
Концевики установлены по всем осям по 2 шт.
Существует два понятия- машинный ноль и програмный ноль.
Машинный ноль(М0)- станок выходит в исходное положение по коцевикам
Програмный ноль(П0)-ставим в любое место и указываем программе, что это есть 0.
М0 имеет смысл при серийном производстве, из одинаковых заготовок.
В любительской практике заготовкой будущей детали являются подручные материаллы разнообразной формы(корпуса, крышки, разные обломки и отходы)
и в связи с этим под каждую деталь приходится лепить свой крепеж к столу и потом выставлять станок по заготовке.
Исходя из сказанного выше более эффективным есть П0.
По поводу поломки станка при выходе за пределы рабочей зоны:
Двигатели используются от дисководов, принтеров, копиров - Вы сильно преувеличиваете их возможности.
Имею опыт ремонта оргтехники и что-то не видел даже там поломаных пластмассовых шестеренок(человеческий фактор не учитываю).
И вот в результате я концевиками не пользуюсь, а по оси Z при замене шпинделя вообще их удалил-мешали
Ну а решение  каждый принимает самостоятельно .
Удачи

На мой взгляд самое верное это по одному концевику на ось, что бы при включении программа имела возможность возвращать инструмент в нулевую позицию. Так как кроме программы больше никто управлять станком не может в тот же момент, то границы будут заданы допустимым полем в программе и ничто никуда не вылезет.
(ни разу не работал с контроллером VRI, но в остальных программах так и есть, например TurboCNC и CStep by Luberth Dijkman)

НА сайте лежит последняя демо версия, там есть файл CFG.ini

Текст:
*распиновка Step/Dir
*название = № pin LPT
sp=1
xstep=6
xdir=7
ystep=4
ydir=5
zstep=2
zdir=3
kx=10
ky=11
kz=12
km=13

Цифирки изменяй на свою распиновку.

mr_Coder спасибо за идею по прерываниям.

к сожалению конечники там пока не меняются. Демо вяло тестится. а у меня нет такого контроллера. поэтому Степ/Дир как и конечники висят мертвым грузом никому не нужные.

Концевики собраны , для теста осталось разобраться с портом, плата контроллера Степ/Дир уже вытравлена , на выходных куплю микрухи и буду тестить.

всем привет.
ruz and если не трудно то выложи.

;
концевик на оси X регулируется планкой

;
концевик на оси Y с регулировочным винтом

;
Пока подвесил реле на навесной монтаж потом посожу на плату.