Ты раньше писал:
2008-01-20 10:26:13
Решение постое, недорогое и эффективное, но только на несколько десятков часов эксплуатацтии станка. Причина проста, эти направляющие изготовлены из мягкой стали,
и чаще всего оцинкованы для улучшения внешнего вида, иногда хромированы.
Через несколько десятков движений покрытие в местах трения слезает и появляется
люфт и погрешности.Как только покрытие слезло - начинается интенсивный износ металла.
Если направляющие не подвержены большим статическим и тем более ударным нагрузкам, то прослужат некоторое время, но если использовать их с фрезером - скоро разболтаются.

А станок смотрится симпатично, особенно радует большое расстояние между направляющими портала, такое решение снижает люфты  и болеее рационально.

Изачем создовать новую тему? если каждый создаст тему сосвоим станком ?

Отредактировано xxx-scorpion (2008-02-22 17:21:17)

Аккуратно сделано ,и места много не займет да и под рукой все управление .А направляющие которые плашмя закреплены снизу можно попробовать установить "на ребро" ,ведь они в таком режиме должны 50 кг держать ,и при вертикальной нагрузке будут работать "на упор" а не "на срез" .Как думаете ?

Я вам скажу, есть у этих напрвляющих один недостаток, они очень нелюбят пыль, там смазка в сочетании с пылью заклинивает шарики, это я как производитель мебели знаю.

Приобрел мебельные направляющие, Что за смазка на них такая? очень сильно липучая, руки мылом мыл плохо смывается, вот пытаюсь от нее избавится, и смазать нормальной. Поменял на одной смазку со стандартной на простую, стала легче двигаться. Направляющие, как у Трудоголика только телескопические, одну секцию выкинул, а то большой люфт получается.

Здраствуйте дамы и господа.
Сдавал чертежи на завод, но завод отказал в выполнении направляющих (
Конструктор завода сказал : "Мы иголки не шлифуем!"
Направляющая была длинной 360, диаметром 14
Вот
Ну это все предыстория
Так как мне интересна электроника, то решил механику сделать мебельной!)))
Поехал в costaram'у
Зашел в мебельный отдел!
Взял в руки рельсу мебельную
и разочаровался!(((
Поясню в чем:
каждая рельсина состоит из трех частей:
1. нижняя часть рельсы (как бы наружняя)
2. верхняя часть (как бы внутренняя)
3. пластмаска с шариками
Так вот
1 и 2 части одинаковой длинны.
а 3 часть длинной окола 1/6 от длинны первой и второй частей
И когда дваигаеться внутренняя часть то "подшипник" скользит из стороны в сторону!
Получаеться что когда раздвинуть на всю
то идет прогиб на конце.

Вопрос к тем кто уже сделал на "мебели".
какие рельсы использовали?
Такие как я видел
или нашли такие что внтуренняя часть такой же длинны как и подшипник?

Прошу...
сделайте кто-нибудь фото своих направляющих крупно...
В личку скину мыло... Замыльте

Заранее спасибо!!!

Трудоголик
Тоесть чтото типа телескопичек!?
Я смотрел на них..
конечно они "помощнее"
Но побоялся брать - ибо не придумал как крепить "среднюю" часть, ибо она стопроцентов "останеться"...
Ясно...
Спасибо за разъяснения!

demis
Не могли бы Вы сделать фото направляющих - которые Вы использовали?

3BEPb

Направляющие такие, как у Трудоголика, в сообщении №16 самые верхние на фото.
Да, они очень слабенькие,но на первое время привыкнуть к станку хватит, я надеюсь 

Здравствуйте, коллеги!
Сейчас как раз делаю станок на мебельных направляющих (+алюминий), станок будет резать пенопласт. Механика практически закончена, осталось закрепить двигатели и ходовой винт с подшипниками. Сегодня постараюсь выложить фото.

Вот и обещанные фото

PS Только сейчас заметил ошибку в расчётах Придется укоротить ось Х на 7-8см, потому что нету места для крепления подшипника на ходовой винт...