mr_Coder

Для такого станка я имею ввиду 2*1м я бы использовал уже готовые направляющие, трубу я бы не использовал, труба есть труба со своими неровностями и искривлениями, на такой длине даже маленький изгиб потянет за собой большие погрешности. Даже нормальные направляющие при длине 2м ставятся на подпорки. Винт М14 наверно будет маловато, сильно провиснит, нужно хотябы 16, но и это может быть мало. Шаговики берутся не от шага а от мощности, я использую ДШИ200-3 у него тоже шаг 1,8 но в работе остановить каретку руками практически невозможно. Все зависит от материала который будет обрабатываться и от фрезера(скорость и мощность). Обычный ручной фрезер можно использовать но только нужно учесть его режим работы, т.е. время работы и время на остывание. Я планирую приобрести фрезерную голову Proxon или DW. Еще нужно учесть материал который будет обрабатываться, дерево любит большие обороты, пластмасс -на больших оборотах может плавиться. Я думаю Вам  нужно сначала изучить, просмотреть примеры таких станков затем приниматься за изготовление, а то можно потратить много времени и средств только потом научиться на собственных ошибках. Я так понимаю этот станок делается под бизнес, если это так то лучше сделать надежную механику.

Видел такой станок для дерева, но там применены ролики обрезиненые, для подачи доски.

То есть Х безпредельный.

При таких размерах надо ставить пару ходовых винтов (ширина 1 м) ,причем диаметром не менее 22 мм и резьбой прямоугольного профиля ,а лучше применить зубчатую рейку и шестерню ,зубчатый ремень желательно не ставить т.к. предполагается фрезеровка материала и ремень не даст жесткости и точного перемещения .Винты длиной в 2 м сложно изготовить да и стоить они будут по "цене самолета" ,а "обычные винты М14 с основным шагом" лучше не ставить и резьба слабовата и профиль наверняка просажен и накопленная погрешность на такой длине составит не 1 мм .
Направляющие надо крепить максимально жестко ,варианты крепления зависят от способа перемещения каретки - на бронзовых (чугунных) втулках или на подшипниках .А труба вообще какая - профильная или ДУ ?
Ручной фрезер можно использовать только если он предназначен для профессионального применения и по диапазону устанавливаемой оснастки отвечает вашим требованиям .
Двигатели - это вопрос скользкий .Лучше засесть за формулы и хотя бы примерно рассчитать максимальное усилие резания плюс вес инструмента плюс запас по мощности на трение и вообще .Все-таки рабочая зона не любительская .
А внимание надо уделять каждой ,даже незначительной на первый взгляд ,мелочи ,ведь никогда не знаешь как все состыкуется при сборке и как будет перемещаться при проверке .

А зачем переделывать под патрон? Ведь все фрезерные станки работают с цангой. Если поставить патрон и начать фрезеровку то очень большая вероятность того что фреза просто вылетит (патрон раскрутиться).