4erepaxa написал(а):приспособление которое ставиться на траверзы зажимаем заготовку и в место простого 4.5 координатного станка имеем также и токарный станок по дереву с делительной головкой и с длинной обрабатываемых деталей более 2х метров
Вот выдержка из спецификации станка :
ПЕРЕМЕЩЕНИЕ РАБОЧИХ ОСЕЙ
• безколлекторные (безщеточные) электродвигатели с приводами «Yaskawa»;
• привод по оси Х: высокоточная зубчатая рейка;
• привод по оси Y: приводной шлифованный винт с предварительно нагруженной червячной парой с рециркуляцией шариков;
• привод по оси Z: приводной винт (rullata) с предварительно нагруженной червячной парой с рециркуляцией шариков;
• призматические направляющие с предварительно нагруженными ползунами с рециркуляцией шариков;
• автоматическая централизованная система смазки с цифровым управлением;
• «быстрая» скорость перемещения по оси X – 105 м/мин;
• «быстрая» скорость перемещения по оси Y – 80 м/мин;
• «быстрая» скорость перемещения по оси Z – 25 м/мин.
БЛОК ЦИФРОВОГО УПРАВЛЕНИЯ контроллер
• система цифрового управления NUM 1040;
• объем памяти под программы 128 кб;
• автономный кнопочный пульт управления с основными командами;
• поддержание температурного режима электрических компонентов центрального блока управления с помощью воздушного вентилятора.
БЛОК УПРАВЛЕНИЯ «PC-OFFICE»
• операционная система Windows XP pro;
• цветной 15” видеомонитор на электронно-лучевой трубке;
• клавиатура «QWERTY»;
• микропроцессор «CELERON INTEL» на 2 ГГц;
• "жесткий диск" объемом 40 Гб;
• ОЗУ 128 Мб;
• флоппи-диск 3,5" на 1,44 Мб;
• CD-ROM 52x;
• встроенная сетевая плата 10/100 мБит.
ИНТЕРФЕЙСНАЯ ПРОГРАММА «XILOG PLUS»
• программирование геометрических элементов с помощью графического редактора с одновременным переводом на язык станка;
• автоматическое последовательное исполнение программы с визуализацией исполняемых рабочих инструкций;
• исполнение большинства связанных программ (MIX);
• исполнение команд, поданных на станок оператором (MDI);
• программа-редактор (свободный текстовый формат, руководство по редактированию, графический редактор, функции копирования, присоединения, замены);
• конфигурационные параметры станка с паролем защиты;
• подпрограммы управления и используемые макрофункции;
• сообщения системы управления оператору, техническая диагностика, продолжительность работы и интерактивность;
• отчетный файл (производственная деятельность, техническая диагностика);
• управление с использованием штрих-кодов;
• импорт файлов DFX;
• оптимизация сверления;
• оптимизация количества смен режущего инструмента внутри программы;
• оптимизация управления сменой вспомогательного инструмента;
• управление оснащением многоразовым инструментом;
• управляющие программы ISO с использованием программы графического моделирования NUM;
• управляющая функция NUM-JERK управления динамикой ускорения/остановки исполнительных элементов станка.
• русскоязычный интерфейс
Очень серьезный аппарат для промышленного применения .Интересно ,как вы думаете связать пневморедуктор и токарно-фрезерную 3d обработку ,да еще через отдельный ноутбук ?Временные интервалы будут очень жесткие .Может проще установить траверсу лишь для фиксации заготовки ,для поворота применить привод одной из осей ,а дальнейшую обработку производить рабочими органами станка ? И как насчет прогиба заготовки при такой длине ,и какой она будет иметь минимальный диаметр ?
Для информации (технические характеристики станка) -
