Купил К155ТМ7, так как 555 так и не нашол:( читал форум видел что люди делают на 155, значит и у меня должно получиться ))
Вопрос только в том не перегрузит ли она порт?? так как потребление выше у нее...

Привет еще раз ! вот у меня есть двигатели ДШИ-200-1-2 вопрос в том что у них 8 проводов ) а на драйвере 6 подойдет-ли он для моих целей ?

Здравствуйте!
  я художник, работаю с портретами на граните(габро), заказов летом много , иногда не успеваешь, ищу в инете чертежи простенького станка ударного действия для пиксельных(точечных )изображений,в основном для набивки шрифтов или совсем простеньких изображений.На покупку заводского екземпляра нет денег, да и с ручной работой машинную не сравниш , ручная выходит живее.Но если бить шрифты будет машина - время с экономится на порядок.имею два диплома: технолог по обработке металлов резанием и художник-график, некоторое понятие о станках имею.Буду рад если подскажете с чего начинать и в какие двери стучаться.

VIA посмотри вот тут http://vri-cnc.narod.ru/sam_cnc.htm Я сам сейчас собираю. С электроникой закончил, собираю станок тоже для гравировки по камню и стекле. Щас пробую собрать как на Устройство гравировальной головки в 20 посте.

Спасибо за советы и ссылки
   начал разбираться
  как думаете в штуку зелени вложится можно на все про все,с размером рабочего стола 500мм на 500мм?

ПАСИП

На рекламу провоцируете ? 
Ищите по словосочетанию НАБОРЫ ДЛЯ ПОСТРОЕНИЯ СТАНКОВ ЧПУ

Еще одна интересная тема. Гравировочный станок, сделанный своими руками. С помощью данного гравировочного станка можно гравировать платы и различные другие ровные плоские предметы: кафель, стекло, керамика, керамогранит, зеркало. Станок имеет сканирующую часть и работает без применения компьютера.
Внешний вид станка можно посмотреть здесь http://depositfiles.com/files/6508923 электронную схему здесь http://depositfiles.com/files/6498940 
есть и печатные платы http://depositfiles.com/files/6498985
http://depositfiles.com/files/6499111
http://depositfiles.com/files/6499029
общий  архив выложу позднее: выхожу через мобилу-накладно, да и связь плохая.
По интересующим вопросам обращайтесь –всегда отвечу.

Не знаю, о таком не слышал. Придумал сам.

1)Нужны ли на моторах ставить редуктора? (зависит ли от этого точность производимой детали)
2)На чертеже по моему используется только половина подвижного стола (ось у). Если поставить боковины  (ось х,z) посредине основания то можно использовать всю площадь подвижного стола.
3)Какой инструмент применять для изготовления печатных плат? Какой бывает инструмент для фрезеровки и гравировки?
4)Рекомендации и характеристики для мотора фрезы?
5)Как крепить на столик заготовку, тем более сверлить насквозь?

Наличие редуктора позволяет повысить разрешающую способность позиционирования ,т.е. если привод имеет ,скажем ,200 шагов на оборот то в зависимости от передаточного отношения шестерен редуктора для проворота ходового винта на один оборот потребуется большее количество импульсов (шагов) ,в итоге каретка может быть перемещена более точно чем без редуктора .Редуктор применяют при наличии привода с большим углом шага ,когда требуется его "раздробить" не применяя для этого дорогостоящие и сложные контроллеры работающие в режиме "микрошаг" ,также для повышения крутящего момента привода если он недостаточен или по причине большого шага резьбы ходового винта .Применение редуктора однозначно усложняет процесс проектирования ,сборки и наладки узла привод-ходовой винт  и отрицательно сказывается на повышении скорости перемещения кареток .Поэтому сначала необходимо решить попадают ли ваши комплектующие под перечисленные условия и даже если попадают то стоит ли этим заниматься ?

В основном для сверления печатных плат применяют сверла диаметром 0,8- 2 мм (в зависимости от толщины выводов радиоэлементов) .Для гравировки применяют различной формы боры ,как твердосплавные так и с алмазным напылением ,зависит от типа обрабатываемого материала .То же и для фрезеровки - могут применяться как боры так и фрезы .

На небольших подкладках ,лучше по краю периметра и при помощи специальных прижимов .У меня для этого на рабочий стол наклеены обычные деревянные линейки ,и из них же изготовлены прижимы платы .